全程2-8度冷链运输操作规程-2：六、包装材料的预处理1、冷冻冰板的预处理：a、将冷冻冰板放入-10度（或以下）的冷冻库中预冷48小时以上，以蓄冷剂完全冻结为准；b、将预冷好的冷冻冰板放入15至25度的环境中释冷1小时左右，以蓄冷剂表面温度为0度为准。2、冷藏冰板的预处理将冷藏冰板放入5±2℃的冷藏库中预冷48小时以上3、产品箱的预处理将装好产品和温控设备的产品箱放入5±2℃的冷藏库中预冷48小时以上4、其他包装材料的预处理将保温箱、外纸箱放入20±5℃环境中24小时以上将隔离箱放入5±2℃环境中24小时以上七、包装包装材料严格按照第六条进行预处理，且包装全过程应在2-8℃环境下完成。包装步骤以YS-VIP-35L保温箱夏季高温包装方式为例：在5±2℃环境中1、检查包装材料是否已严格按照第六条进行了预处理；2、将保温箱装入外纸箱；3、将产品箱装入隔离箱并封装好；4，上海海参EPP保温箱可量尺定做、将隔离箱装入保温箱内；5、如图所示，在保温箱及隔离箱之间装入由验证方案确定数量的预处理好的冰板；6，上海海参EPP保温箱可量尺定做、盖上保温箱盖，压严，用胶带封装好外纸箱。7、验收合格后放入待发区上图中，白色冰板为冷冻冰板，上海海参EPP保温箱可量尺定做，彩色冰板为冷藏冰板；冰板中心黄色实体为隔离箱，隔离箱内装有产品箱八、出库与运输出库时。EPP保温箱****，就选unikeybox品牌。上海海参EPP保温箱可量尺定做

    EPP材料的越来越受重视？随着现代工业的高速发展和人民生活水平的日益提高，人们对木材的要求与日剧增，然而我国是木材资源贫乏的国家，第七次全国森林资源清查结果显示：全国森林面积19545．22万公顷，森林覆盖率*20．36％¨J。面对我国森林资源的严重不足与濒临枯竭，寻找一种能替代木材的材料便成为解决这一矛盾的理想方法。又考虑到塑料制品在生产过程中和使用消费后出现大量不易降解的废弃物，严重威胁人类的生存环境。因此，木塑复合材料(WPC)是近年来环保型复合材料研究的重点，成为新世纪世界各国竞相发展的新材料之一，具有广阔的应用领域及良好的应用前景。然而实际使用中，WPC逐渐暴露了一些不足：与木材相比，其密度较大；与塑料相比，WPC的延展性和冲击强度较低。这些缺点在一定程度上限制了WPC在某些工业领域的应用。近年来，研究学者和**们通过采用物理法和化学法发泡的方法，赋予材料独特的性能；不但可以有效克服木塑复合材料的不足之处；而且具有比强度高、加工性能好、价格低等优点；可代替木材、塑料、玻璃纤维、金属、复合材料；在建筑装饰、包装运输、室内装潢等领域。

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EPP和EPS材料的区别

	发泡聚丙烯	发泡聚苯乙烯
	EPP	EPS
气压制作	**气泡	**气泡
压缩强度	O	O
韧性	△	X
耐热性	O	△
耐药品性	O	X
VOC	O	X
耐加水分解性	O	O
汽车零件燃烧性	O	X

EPP制品具有抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学腐蚀性、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量，可以回收再利用。发泡聚丙烯泡沫由于其良好的力学性能、优良的耐热性能及利于环境保护的性质，是继传统的聚苯乙烯泡沫(EPS)之后的新一代泡沫材料，有很好的保温包装应用前景。

unikeybox拥有自己的实验室和专业的产品设计人员。我们的技术生产人员具有丰富的产品设计、制造和模检具开发经验。

针对结构复杂成型困难的保温箱体可以提供完整的技术分析，模具制造方案。我们保温箱的设计人员具有食品餐饮行业丰富的从业经验，可以根据食品配送供应链，提出保温箱的设计解决方案，优化保温配送环节中冷保温（热保温）的痛点，开发了属于我们自己的高精度的电脑解析程序，其精度在90%以上，一般情况下甚至超过95%。我们配合客户进行相关产品设计的同时，可以提供温度变化报告，这些"模拟"设计的报告有助于大幅度的减少研发时间，并且方便了实现新的设计与创新。我们可以给客户提供保温性能工艺改善和支持服务。 生鲜EPP保温箱就选unikeybox品牌。

法式西点及冷冻面团或半成品保温配送的新型保温箱，出口欧洲面包房**保温配送工具， 符合食品级检测标准（SQI），满载烤盘12层，内部上下配备冷板。可以按照产品的高度自由调节内部烤盘每层的空间。保温箱叠加稳定，有相应的结构设计，不影响开关箱门。操作简单，装卸方便。插烤盘式保温箱适用于，中央厨房（烘焙工厂）配送门店（法式西点，中式糕点，冷冻面团，半成品食材，甜品台，茶歇宴会）可以使用常温物流，冷藏及冷冻保温效果优良。操作灵活方便，提高工作效率。配套冷板分为：冷藏冷板（0摄氏度）   冷冻冷板（零下10摄氏度或者零下20摄氏度） 使用方法：将冷板在零下20摄氏度的冷冻环境冷冻12个小时后使用 冷藏及冷冻保温时间：12-48小时（按照保温箱内的冷板数量及品类）

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epp材料（又名吸能缓冲材 聚丙烯泡沫塑料）除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可回收再生的优点，用于制造汽车零部件，例如，用滑石增强PP制造仪表托架，用PP泡沫塑料制作柔软的弹性中间层，用软质密封膜作外皮等。这些零部件在汽车报废后可以回收再用，经拆卸、清洗和重新造粒，可用作较低级产品如车轮拱板内衬。

发泡倍率为10～45倍的高发泡PP材料可用作汽车减震器等的芯材，还可制造汽车中的消音和热绝缘材料等用的内插件。在德国召开的汽车塑料年会展览会上，展出了许多EPP发泡制品，如软垫、仪表板、汽车门板、方向盘等。目前，PP泡沫塑料的汽车零件已进入汽车零部件市场。目前市场上供应的密度约0.69/cm3、厚度2～6mm的发泡PP板可以加工成汽车内装饰材料、盖子、箱体等，密度在0.035～0.0850/cm、厚度在1.5～66mm的PP交联发泡材料在汽车上用作衬材和阻尼材料。根据中国汽车工业的发展规划，到2010年，国产汽车的产量将达到500～600万辆。以发达国家每辆车用塑料100～130kg计算，每辆车用PP材料可达20kg左右。

可以预见，随着EPP材料的开发及其优越的性能，在汽车上的应用将越来越***。 上海海参EPP保温箱可量尺定做

公司介绍 

上海佑起实业有限公司创建于2009年，是食品保温配送解决方案的供应商。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作，在冷保温、热保温、食品保鲜配送领域构筑了“终端一公里”的解决方案优势。我们致力于为食品工厂、配餐公司、生鲜电商、水产行业、烘焙企业和有机蔬果农场等提供有竞争力的保温配送解决方案和服务，持续提升客户体验，为客户创造比较大价值。目前，上海佑起实业有限公司的产品和解决方案已经应用于中国及欧美国家和地区的相关行业。

我们以节约保温运输能源消耗为愿景，运用新型环保材料与产品研发的专业经验，帮助客户降低能源消耗和保证产品品质，创造比较好的社会、经济和环境效益。我们关注食品安全，致力于为客户提供保鲜食品运送的绿色解决方案。

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